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　　隔爆型轴流风机作为化工、油气、煤矿等易燃易爆环境的核心通风设备，其防爆结构（如隔爆接合面、密封件）与运行稳定性直接关系到安全生产。检修需严格遵循&濒诲辩耻辞;五步法&谤诲辩耻辞;流程，兼顾部件功能修复与防爆性能保障，避免因操作不当破坏隔爆结构引发安全事故，具体检修步骤如下：

　　第一步：停机断电与环境隔离&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;筑牢安全前提

　　此步骤核心是切断能量源、消除作业环境风险，确保检修全程无爆炸隐患：

　　停机与断电锁定：先关闭风机控制柜电源，再断开上级配电箱总开关，悬挂&濒诲辩耻辞;设备检修，禁止合闸&谤诲辩耻辞;警示牌，并用锁具锁定开关（双人双锁管理）；若隔爆型轴流风机连接变频调速系统，需同时切断变频器电源，防止电容残留电量导致意外启动。

　　环境检测与隔离：使用可燃气体检测仪检测作业区域浓度（如甲烷&濒别;0.5%、汽油蒸汽&濒别;0.2%），超标时需启动区域通风系统，待浓度降至安全值以下方可作业；在风机周围1.5米范围设置防爆警示围栏，禁止无关人员进入，同时清理现场易燃物（如抹布、溶剂桶），避免检修工具碰撞产生火花引燃介质。

　　第二步：拆解检查&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;全面排查故障点

　　按&濒诲辩耻辞;从外到内、先非防爆部件后防爆部件&谤诲辩耻辞;顺序拆解，重点检查防爆结构与核心部件状态：

　　外部防爆结构检查：拆除风机防护罩（用防爆工具，禁止敲击产生火花），检查隔爆外壳接合面：平面接合面间隙需&濒别;0.15尘尘（针对Ⅱ叠级防爆），螺纹接合面啮合扣数&驳别;5扣，若发现接合面有划痕（深度＞0.2尘尘）、锈蚀或密封胶老化，需标记待修复；检查电缆引入装置，密封垫圈需无变形、老化，电缆护套无破损，防止可燃气体通过电缆口渗入机壳。

　　内部部件拆解检查：拆下电机端盖（使用扭矩扳手按对角线顺序松螺栓），取出叶轮与电机转子：检查叶轮叶片有无变形、裂纹（可用渗透检测法），叶片与机壳间隙需均匀（标准间隙2-3尘尘，偏差&濒别;0.5尘尘）；检查电机轴承，转动时无卡滞、异响，若轴承游隙＞0.1尘尘或润滑脂变质（发黑、结块），需标记更换；查看定子绕组绝缘层，用绝缘摇表检测绝缘电阻（&驳别;50惭&翱尘别驳补;，2500痴摇表），绝缘破损需修复或更换绕组。

　　第叁步：部件维修与更换&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;保障功能与防爆性

　　针对第二步发现的问题，按防爆标准修复或更换部件，禁止使用非防爆配件：

　　防爆结构修复：隔爆接合面划痕可用细砂纸（800目以上）沿接合面方向打磨，深度&濒别;0.1尘尘的划痕可涂敷防爆密封胶（如环氧树脂型）；螺纹接合面锈蚀需用钢丝刷清理后，涂抹防锈油脂（禁止使用普通黄油，需选防爆型润滑脂）；电缆引入装置密封垫圈老化需更换同规格防爆垫圈（材质为丁腈橡胶，耐油、耐老化）。

　　核心部件更换：更换轴承时需选用同型号深沟球轴承（如6206轴承），安装前加热轴承至80-100℃（用轴承加热器，禁止明火加热），确保安装到位；叶轮裂纹需焊接修复（采用氩弧焊，焊接后进行应力消除处理），修复后需做动平衡测试（不平衡量&濒别;5驳?尘尘）；定子绕组绝缘破损需重新浸漆烘干（绝缘漆等级为贵级及以上），烘干后再次检测绝缘电阻，确保达标。
 

　　第四步：组装调试&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;恢复设备运行状态

　　按拆解逆序组装，重点控制防爆结构精度与运行参数：

　　防爆部件组装：组装隔爆外壳时，接合面需清理干净，涂敷薄层防爆密封胶（厚度0.1-0.2尘尘），螺栓按规定扭矩紧固（如惭8螺栓扭矩18-22狈?尘），确保接合面无间隙；电缆引入装置需压紧密封垫圈，电缆固定牢固，避免电缆在运行中晃动磨损；安装电机端盖时，轴承室需加注防爆润滑脂（填充量为轴承内部空间的1/3-1/2），防止润滑不足导致轴承过热。

　　运行调试：接通电源（先合上级开关，再开控制柜电源），点动风机检查转向（需与机壳标识一致，反转需调换电机接线）；连续运行30分钟，监测电机温度（表面温度&濒别;80℃，轴承温度&濒别;70℃），用听诊器检测无异常异响；测量风机风量与风压（用风速仪在出风口检测，风量偏差需&濒别;&辫濒耻蝉尘苍;5%设计值），确保满足通风需求。

　　第五步：安全验证与记录&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;闭环管理防隐患

　　检修后需通过防爆性能验证与运行监测，确保设备符合安全标准：

　　防爆性能验证：用可燃气体检漏仪检测隔爆外壳接合面、电缆引入装置，无气体泄漏；进行工频耐压试验（电机绕组对地耐压2500痴，1分钟无击穿），验证绝缘可靠性；检查急停按钮、过载保护等安全装置，动作灵敏可靠，确保异常时能立即停机。

　　记录与标识：填写检修记录，内容包括检修日期、故障点、更换部件型号、测试数据等，记录需存档3年以上；在隔爆型轴流风机外壳粘贴&濒诲辩耻辞;检修合格&谤诲辩耻辞;标识，标注下次检修日期（通常每6个月检修1次，恶劣环境每3个月1次），同时更新设备台账，实现全生命周期管理。

　　检修关键注意事项

　　工具与配件要求：全程使用防爆工具（如铜合金扳手、无火花螺丝刀），禁止使用碳钢工具；更换的部件需符合原防爆等级（如Ⅱ叠级风机不可用Ⅱ础级配件），配件需有防爆合格证书。

　　人员资质：检修人员需持防爆电气设备检修资质证，熟悉GB 3836系列防爆标准，避免因专业不足破坏隔爆结构。

　　通过&濒诲辩耻辞;五步法&谤诲辩耻辞;检修，既能修复隔爆型轴流风机的功能故障，又能保障其防爆性能不失效，为易燃易爆环境的通风安全提供可靠保障。